当前位置: 首页 > 中国电业 > 2020年7期 > 配电网工程预装工厂自动化升级的 研究

中国电业【2020年第7期】

  • ID:271850
  • 浏览:6064
  • 学科:产业经济
  • 更新时间:2020-07-17 15:16:34
  • 期刊: 中国电业
内容简介
《中国电业》杂志创办于1950年,是全国电力行业创办时间最早、覆盖面最广、影响最大的杂志。杂志以多种形式准确、及时、深刻地反映电力工业的改革和发展,以深度调查和理论探讨形成独到风格,在国际国内及电力行业内外都有较大影响,在电力媒体中长期处于领军位置。

配电网工程预装工厂自动化升级的 研究

2020-07-20 16:51:26 产业经济 王雷,鲁大勇,裴富中
资料简介

摘要 : 针对目前配电网预装工厂存在的效率低和标准化程度低的问题,本文提出一种配电网工程预装工厂自动化升级方案,采用流水线模式的思路,通过 PLC 将预装工厂各设备联系并控制,实现配电网柱上不同的台区自动化制造,满足标准化施工要求和工厂化预制的要求。

配电网工程预装工厂自动化升级的 研究

王雷 鲁大勇 裴富中 黄桥林 孟凡众

国网河南省电力公司濮阳供电公司 河南濮阳 457000

摘要:针对目前配电网预装工厂存在的效率低和标准化程度低的问题,本文提出一种配电网工程预装工厂自动化升级方案,采用流水线模式的思路,通过PLC将预装工厂各设备联系并控制,实现配电网柱上不同的台区自动化制造,满足标准化施工要求和工厂化预制的要求。

关键词:自动化;流水线;PLC;标准化

0引言

近年来,国家大力发展经济建设,配电网作为国家重要的基础建设,投入了大量资金对城乡电网进行建设改造。但是,在实践中我们也发现,在大规模改造任务下达后,现有的预制车间在效率、标准化方面还有进一步改进的空间,为了落实“中国制造2025”发展战略,实施智能制造工程,在电网开展智能建设装备,实现电工装备产品智能制造和工厂互联互通,提高生产效率和产品质量;推动电网建设与“互联网+”技术深度融合,构建施工装备管理平台及信息采集分析平台,实现远程与现场施工管控的有效统一[1]。本文提出一种配电网工程预装工厂自动化升级方案,采用流水线模式的思路,通过PLC将预装工厂各设备联系并控制,实现配电网柱上不同的台区自动化制造,满足标准化施工要求和工厂化预制的要求[2]

1预装工厂设备介绍

1.1全自动引下线放线机

该设备负责自动输送各种型号引下线的工作。

1.2全自动引下线剥线机

绝缘导线从全自动放线机上直接输送至剥线机,该设备自动切、剥各种型号引下线的工作,切、剥线长度根据需求长度可以调节。

该设备生产前要仔细检查剥线机内有无杂物,剥线机是否正常,将所需型号的引下线放入剥线机内至刀口处;打开剥线机电源,在电脑操作屏上设定需剥线切断的长度和所需生产的数量,按开始键开始生产。

1.3全自动智能切断机

主要在切断平台上自动切断各种型号相色热缩管。该设备生产前要仔细检查压接机内有无杂物,压接机是否正常,将导线管形铜與、相序热缩管及工具摆放到位;检查剥好的导线有无提伤情况,导线和对应型号的管形铜扇是否吻合;把相序热缩管穿入导线并移至中间,然后把对应型号的管形铜鼻套入导线一端,并放入压缩机内;注意送料需平稳,切入要慢,手部要远离刀口。踩下脚踏开关,压接机机口压缩,将管形铜鼻与导线压接;再次踩下脚踏开关,压接机机口松开,然后把导线取出;按照以上步骤对导线另一端进行压接;机器器四周保持整洁,工作材料料妥善堆放,边角料要及时清除[3]

1.4全自动端子压接机

通过数控对已切断,剥好的绝缘线进行自动压接。

1.5全自动折弯机

该设备主要对引下线进行自动折弯加工。

1.6引下线组装工作台

在“五点一绑扎”工作台主要是完成瓷瓶,穿刺线夹,避雷器,跌落保险变压器处的固定及绑扎工作。

1.7全自动钢绞线放线机

自动输送各种型号钢绞线的工作。

注意事项:

(1)生产前要仔细检查钢绞线放线机内有无杂物,钢绞线放线机是否正常。

(2)将所需型号的钢绞线放入放线机内,通过调整手轮长短把钢绞线盘固定在放线机内。

(3)打开放线机电源,通过上升、下降按钮调整好线轮的高度,按启动按钮开始工作。

(4)机器四周保持整洁,工作材料妥善堆放。

(5)在生产过程中做好防护措施,防止受伤。

(6)设备发生异常或者故障时,应立即停止并切断电源后方可维修,修复后方可使用。

1.8数控钢绞线切线机

通过回力架缓解钢绞线的缠绕力,直接输送至数控钢绞线切线机,根据拉线的长度进行自动切割各种型号高脚线。

注意事项:

(1)生产前要仔细检查切线机内有无杂物,切线机是否正常,将所需型号的钢绞线放入切线机内。

(2)打开切线机电源,在电脑操作屏上设定需切断的长度和所需生产的数量,按开始键开始生产。

(3)机器四周保持整洁,工作材料妥善堆放,边角料要及时清除。

(4)在生产过程中做好防护措施,防止受伤,操作过程中手禁止接近切线机口,对切线机的启动必须由操作本人进行。

(5)设备发生异常或者故障时,应立即停止并切断电源后方可维修,修复后方可使用。

1.9拉线制作工作台

快速扳手安装钢线卡,固定钢绞线,两边对拉,使楔形线夹无间隙。

注意事项:

(1)工作前必须穿就好劳保用品。

(2)生产前要仔细检查拉线制作工作台上有无杂物,液压设备、固定卡线槽使用是否正常,固定螺丝齐全,将相关的钢绞线、线夹等材料及工具摆放到位。

(3)选择钢绞线时,应避免钢绞线松断、交又、折叠、断裂破损等缺陷,配件镀锌良好,无锈蚀。

(4)将剪切好长度的钢绞线穿入线夹,要确保牢固、无缝隙、弯曲处无散股现象。

1.10数控接地扁铁加工机

对扁铁进行剪切,折弯,打孔,并按照尺寸进行喷漆。

1.11扎线绕制机

该设备主要生产铜扎线的绕制和切断的工作。

2实施方案

提出四个最好的工作总基调,满足“统一规划、统一标准;安全可靠,坚固耐用”的方针,全面推进配网标准化建设智能技术提升创建活动,要求按照“三能三不”即“能在地面做的不在高空做、能在车间做的不在现场做、能在开工前做的不在施工时做”的思路,通过分析研究全自动引下线放线机、全自动引下线剥线机、全自动智能切断机、全自动端子压接机、全自动折弯机、引下线组装工作台、全自动钢绞线放线机、控钢绞线切线机、拉线制作工作台、数控接地扁铁加工机、扎线绕制机等设备的功能及工作方式,根据各台区制造工作流程,设计PLC控制程序,将所有设备连接起来,实现台区制造流水线自动化制造[4]

预装工厂自动化设计示意图如下图1所示。PLC控制面板与PLC人机交互通过交换机相连接,使得在PLC人机交互输入的控制程序作用于PLC控制面板,交换机通过以太网与预制工厂各设备都连接起来,这样控制程序将能够控制预制工厂的每一个设备[5]

5f155af932086_html_b3692c11064a0019.png

图1.预装工厂自动化设计示意图

为了满足不同台区的自动化制造要求,通过对预装工厂不同的台区加工工序、加工要求、检验标准、施工工艺的了解,设计可行的程序及流程。车间不同台区与人机界面联系模拟图,通过在人机交互界面输入不同的参数,例如截切长度、数量等参数,完成不同台区的制造。

3结语

根据对十一种设备功能的分析和研究,以及对不同的台区加工工序、加工要求、检验标准、施工工艺的了解,设计一种预制工厂自动化升级方案,通过PLC控制与各设备连接,能够实现不同台区制造的自动化操作,满足了标准化施工要求,实现了工厂化预制的要求,保障了配电网建设质量及标准化。

参考文献:

[1] 李纪东.浅谈配电网标准化建设改造创建活动[J],电力设备,2017

[2]王浩.分布式光伏接入系统的继电保护改进方案研究[D],西安理工大学,2017

[3]何海平.配电网配电台区的工厂化装配和标准化施工[J],安徽电力,2018

[4]涂源镜.配电网自动化技术及其应用[J],电力设备,2017