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工程管理前沿【2020年第01期】

  • ID:271612
  • 浏览:7267
  • 学科:工程地质学
  • 更新时间:2020-03-24 16:24:05
  • 期刊: 工程管理前沿
内容简介
《工程管理前沿》杂志是由中国工程院主管,中国工程院、清华大学、高等教育出版社主办的建筑期刊。国际标准刊号:2095-7513,国内统一刊号:CN10-1205/N。《工程管理前沿》的办刊宗旨:依托建设领域高层权威信息背景,旨在做好政府领导决策的重要参谋;成为政策理论探讨的前沿阵地,积极探索和引导建设事业发展方向和改革实践;提供重大事件权威报道,深度阐释焦点话题,纵深调查热点事件,努力追求权威性、建设性、实用性和可读性风格;努力做大媒介传播平台,真诚为建设企事业单位服务,为中国建设事业和城市化发展服务,为广大读者开启一个探求知识的窗口。

化工工艺中节能降耗技术的应用 

2020-04-07 11:50:33 工程地质学 孙俊杰
资料简介

摘要:随着经济技术的飞速发展,能源的枯竭和环境的污染都已经越来越严重,传统的能源损耗已经不能满足现代社会的需求。在化工工艺中,需要对于生产进行改革,应用节能降耗技术,以满足人们生产和生活的需要。

化工工艺中节能降耗技术的应用 

孙俊杰

安徽华东化工医药工程有限责任公司 230081 ,

摘要:随着经济技术的飞速发展,能源的枯竭和环境的污染都已经越来越严重,传统的能源损耗已经不能满足现代社会的需求。在化工工艺中,需要对于生产进行改革,应用节能降耗技术,以满足人们生产和生活的需要。

关键词:化工工艺;节能降耗;技术应用

随着现代化技术的不断提供,我国化工行业生产中节能降耗技术也在不断的提高,人们不断的对于相关技术进行探索,其主要目的就是为实现新时期的可持续发展,节约能源,为化工产业带来更高的经济效益。

一、化工工艺生产中可能存在的能量损耗

目前,随着经济全球化的发展,各个国家都在不断的进行化工的发展,随之而来的就是环境的恶化和能源的危机等问题,倘若再不对于这些问题引起注意,将会对人民带来更严重的影响,同时化工行业这种消耗能源的模式也已经不适应当下时代的发展。

化工行业一直都是一种高能量损耗的行业,这个问题已经引起了全球各个国家的关注和重视。在化工工艺的生产中,一般会有能量的浪费和能量的损耗就两个问题。在生产中因为许多现实的不可逆的因素导致产生无法避免的能源损耗。探寻其原因发现许多的损耗都是由于操作技术不够规范等情况造成的,所以要减少能源的损耗就应该要对生产设备进行改造。同时避免各种不规范的操作,以达到节能损耗的目的。

二、化工工艺中节能降耗技术的应用

2.1减少过程损失

首先在化工工业当中要减少过程的损失。要达到这个目的,首先要全面的提高设备的性能,这也是一个非常重要的工作。在对产品进行分离后提纯。这个过程中就有很多的能量损耗掉了,倘若设备的技术中对于这点进行了改进,同时还使用了高效传热的设备和材料,就能够改善传热的效率,在设备的使用中减少了损耗。目前在运用中的热管换热器就是化工工艺中比较常见的节能设备,是一种高导热性能的传热组件热管,主要是在全封闭的真空内利用蒸发和凝结对热量进行传递,让热管有非常好的等温性,而且可以实现远端传热,并能进行温度控制。这种设备性价比较好,而且安全性和稳定性也非常高,是非常好的节能设备。另外一个重要的减少过程损失的方法就制定相应的操作制度,在施工中要求严格按照规定进行施工,从而减少人为产生的损耗,也能够大大的减少能量的损耗。

2.2重复利用能量

在化工工艺中要能够善于重复利用,生产中的余热往往被大量的浪费,其实这是一种可以重复使用的能量。在生产过程中,倘若能够采用相关的设备对于余热进行收集,然后再将这种人员用于化工的生产,就可以降低能源的损耗,同时也会降低成本,提高相应的效益。目前在我国的化工行业有很多企业都采用提高余热回收的热泵管技术、蓄热器都是这样的一种设备。热泵管是能从自然界中取得热能,然后将低位热源导各高位热源,在工作时自身会消耗一定的电能,但是经过转变后提取出消耗电能的数倍能量,能够大量促进能源使用。而蓄热器一般是在供气系统当中将多余的热量进行收集,在工业生产有需求的时候就再将这部分能量进行释放,从而达到能源循环的效果。

2.3提高转化率

在化工工艺中可以使用催化剂来提高转化率,催化剂是化工生产中的一项重要的化学物质,其目的就是对于按照人们的要求进行加速或减缓化工生产中的化学反应,从而能够大幅度的提高转化率,降低对于能量的使用。在日本有一个比较出名的化工企业发明了一种催化剂叫氧化铝,这种催化剂在去除汽油中的杂质以及处理汽车尾气都发挥了重要的作用。要能够快速的减少原材料的使用,避免副产品的出现,同时减少化工分离工作中的能源损耗就可以适当的使用催化来提高转化率。

2.4合理使用阻垢剂

有许多设备在使用一段时间后,设备的内部就会出现结垢情况或者出现锈蚀,这些会导致设备需要更多的能量,而且还降低了设备换热的效果。所以遇到这种情况就需要采取阻垢剂来清理这些,从而保证设备的热系数的状态,同时也提高了设备的安全性。

2.5降低化工流程的动力损耗

在化工工业中节能减排首先可以对于相关的设备进行变频节能调速,让电机的电能消耗降低。同时,许多设备装置的负荷力比较低,是化工企业当中普遍存在的现象。要对于这种情况进行有效的预防就要通过变频节能调速来进行调整,这样就可以有效地利用电能,不会产生浪费。并且对于供热系统都要进行优化。根据实际的使用情况和相关的特点,对于供热装置进行科学的分配和合理的使用。从而优化热源的使用效率。另外,在化工企业会产生许多的工业污水,一般在进行处理的时候也会产生相应的能源浪费,化工企业需要引进先进的污水处理技术,提高水资源的利用率,节约处理能源时也能对于水资源进行回收重复利用,做到水资源的节约。

2.6提高化工产业的管理水平

在化工产业的工艺中应用各种节能减耗的技术有利于提高化工企业的管理水平,同时,管理水平也是造成化工企业耗能高的原因之一。企业需要重视节能降耗技术,制定相关的节能制度,明文规定设备及流程的操作规范,对于能量的耗额制定合理的数据,并且制定耗能的惩罚。在实际工作中企业领导同时带动全体员工在实际行动中真正落实相关的措施,要求各部门都要做好相应的工作,并且要加强管理和监督,保证节能降耗技术的顺利开展。

结束语

在化工产业的发展过程中,化工工业的节能降耗技术有着重要的作用和意义,其不仅仅提高化工产业的经济效益,还有助于社会经济的发展建设。随着科学技术的不断发展,化工企业必须寻求各种新型的节能降耗的技术,合理的利用能源资源,积极的进行节能降耗,尽最大程度的保证化工工艺的大力发展。

参考文献:

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[2]桂成元.化工工艺中常见的节能降耗技术对策[J].现代营销(经营版),2019(11):54.

[3]邹海旭,高磊,刘中存.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(14):255-256.

[4]韩巍,李秀娟.化工工艺中节能降耗技术应用与优化路径探析[J].化工管理,2019(19):202-203.